الصمامات هي أجهزة تحكم لخطوط أنابيب السوائل ، التي تتمثل وظيفتها الأساسية في توصيل أو منع تدفق الوسط في خط الأنابيب ، وتغيير تدفق المتوسطة ، وتغيير اتجاه الحركة المتوسطة ، وتنظيم ضغط وتدفق المتوسطة ، وحماية التشغيل الطبيعي للمعدات في خط الأنابيب.
تم إجراء العديد من تطبيقات الصمامات الصناعية بعد أن أنشأ وات محرك البخار. في العقدين إلى الثلاثة عقدين الماضيين ، تم وضع مطالب أعلى على الصمامات بسبب احتياجات البترول والكيمياء ومحطة الطاقة والمعادن والسفن والطاقة النووية والفضاء وغيرها من المجالات ، مما يعزز البحث وإنتاج صمامات المعلمة العالية. تتراوح درجات حرارة العمل الخاصة بهم من Ultra - درجة حرارة منخفضة - 269 درجة إلى درجة حرارة عالية 1200 درجة ، وحتى حتى 3430 درجة. يتراوح ضغط العمل من الفراغ الفائق 1.33x10 - 8mpa (1x10 - 1mm hg) إلى الضغط الفائق 1460mpa. يتراوح قطر الصمام من 1 مم إلى 600 مم ، وحتى يصل إلى 9750 ملم. تطورت مواد الصمامات من الحديد الزهر والصلب الكربوني إلى سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، والفولاذ المقاوم للتآكل عالي القوة ، وما إلى ذلك. الهوائية ، الهيدروليكية ، القابلة للبرمجة ، التحكم العددي ، التحكم عن بُعد ، إلخ.
مع التطوير المستمر للصناعة الحديثة ، يتزايد الطلب على الصمامات باستمرار. يتطلب نبات البتروكيماويات الحديث عشرات الآلاف من الصمامات المختلفة ، واستخدام الصمامات كبير. يمكن أن يؤدي الانفتاح والإغلاق المتكرر ، ولكن غالبًا بسبب الإنتاج والتطبيق والاختيار والإصلاح بشكل غير لائق ، إلى ظواهر مثل الجري ، والبعثة ، والتسرب ، وتسرب ، مما يؤدي إلى النيران والانفجارات والتسمم والتوسع. قد يؤدي ذلك إلى رديء جودة المنتج ، واستهلاك الطاقة ، وتآكل المعدات ، واستهلاك المواد ، والتلوث البيئي ، وحتى الإغلاق الإنتاج. لذلك ، يتوقع الجميع الحصول على صمامات عالية الجودة - ، وكذلك يطلب تحسين مستوى التطبيق وإصلاح الصمامات. في هذا الوقت ، يتم تقديم متطلبات جديدة لمشغلي الصمامات وموظفي الإصلاح والفنيين الهندسيين. بالإضافة إلى تصميم الصمامات واختيارها وتصميمها بشكل صحيح ، يجب حماية الصمامات وإصلاحها في الوقت المناسب لتقليل "الجري والبلاغ والقطار والتسرب" ومختلف حوادث الصمامات.
